د پلاستيک لی بکسه د ډوډۍ بکس پوښ د انجیکشن مولډ ډیزاین د تازه کیپر انجنیر لخوا

دا مقاله به په تفصیل سره د پلاستيکي ډوډۍ بکس پوښ د ډیزاین نظریات او پروسس کولو پروسې معرفي کړي، او د پلاستيکي برخو جوړښت، د جامع تحلیل لپاره مواد، د مولډ ټیکنالوژۍ مناسب ډیزاین.

کلیدي کلمې: د انجیکشن مولډ؛د غرمې ډوډۍ.د جوړولو پروسه

لومړۍ برخه: د پلاستيکي برخو تحلیل او د انجیکشن ماشین لومړني انتخاب

۱.۱د پلاستيکي ډوډۍ بکس خام مواد او د فعالیت تحلیل

دا د پلاستيکي ډوډۍ بکس په ورځني ژوند کې یو عام پلاستيکي محصول دی، په عمده توګه د خوړو ساتلو لپاره کارول کیږي.د دې د کارونې ځانګړتیا په پام کې نیولو سره، د مختلفو پلاستيکونو فعالیت جامع تحلیل، د پولی پروپیلین (PP) لپاره د موادو انتخاب.

پولی پروپیلین (PP پلاستیک) یو ډول لوړ کثافت دی ، هیڅ اړخ زنځیر نلري ، د خطي پولیمر لوړ کریسټال کول ، عالي جامع ملکیتونه لري.کله چې رنګ نه وي، سپین شفاف، مومی؛د پولیتیلین په پرتله روښانه.شفافیت هم د پولیتیلین په پرتله ښه دی.برسېره پردې، د پولی پروپیلین کثافت کوچنی دی، د 0.9 ~ 0.91 ګرامه / مکعب سانتي متر ځانګړی جاذبه، د حاصل قوت، لچک، سختی او تنفس، فشاري قوت د پولیټین څخه لوړ دی.د دې مولډینګ تودوخه 160 ~ 220 ℃ ده ، په شاوخوا 100 درجو کې کارول کیدی شي ، او ښه بریښنایی ملکیتونه لري او د لوړې فریکونسۍ موصلیت د رطوبت لخوا اغیزه نلري.د دې د اوبو د جذب کچه د پولیتیلین په پرتله ټیټه ده، مګر د بدن ټوټې ټوټې کول اسانه دي، د ګرمو فلزاتو سره اوږد مهاله تماس د تخریب کولو لپاره اسانه دی، عمر لري.مایعیت ښه دی، مګر د جوړښت د انقباض کچه 1.0 ~ 2.5٪ ده، د انقباض کچه لویه ده، کوم چې د انقباض سوري، غاښونو، خرابۍ او نورو نیمګړتیاوو لامل کیږي.د پولی پروپیلین د یخولو سرعت ګړندی دی ، د تودوخې سیسټم او یخولو سیسټم باید ورو یخ شي ، او د تودوخې رامینځته کیدو کنټرول ته پاملرنه وکړئ.د پلاستیکي برخو دیوال ضخامت باید یوشان وي ترڅو د فشار غلظت مخنیوي لپاره د ګلو او تیز زاویې نشتوالي څخه مخنیوی وشي.

1.2د پلاستيکي ډوډۍ بکس د جوړونې پروسې تحلیل 

1.2.1.د پلاستيکي برخو ساختماني تحلیل

د پولی پروپیلین کوچني پلاستيکي برخو وړاندیز شوي دیوال ضخامت 1.45mm دی؛د ډوډۍ بکس اصلي اندازه 180mm × 120mm × 15mm ده؛د ډوډۍ بکس پوښ داخلي دیوال اندازه واخلئ: 107mm؛د داخلي او خارجي دیوالونو ترمنځ توپیر دا دی: 5mm؛د بهرني دیوال ګردي کونج 10mm دی، او د داخلي دیوال ګردي کونج 10/3mm دی.د بکس پوښ یو کونج د 4mm وړانګو سره یو کنډولی مالک لري.ځکه چې د پلاستيکي برخې پتلي دیوال لرونکي کانټینرونه دي ، د دې لپاره چې د پلاستيکي برخو خرابیدو له امله د سختوالي او ځواک نشتوالي مخه ونیسي ، نو د پلاستيکي برخو پورتنۍ برخه د 5mm لوړ آرک حلقې په توګه ډیزاین شوې.

1.2.2.د پلاستيکي برخو ابعادي دقیق تحلیل

د ډوډۍ بکس پوښ دوه ابعاد د دقت اړتیاوې لري، یعنې 107mm او 120mm، او د دقت اړتیا MT3 ده.څرنګه چې د پلاستيکي برخو بهرنی اړخ د مولډ د حرکت وړ برخې (لکه د الوتنې څنډه) د ابعادو د زغم لخوا اغیزمن کیږي، د زغم ډول د B درجې په توګه غوره شوی. که د زغم کچه اړین نه وي، MT5 غوره کیږي. .

1.2.3.د پلاستيکي برخو د سطحې کیفیت تحلیل

د ډوډۍ بکس د پوښ د سطحې دقت لوړ نه دی، او د سطحې ناخوالی Ra 0.100 ~ 0.16um دی.له همدې امله ، د دروازې د رنر واحد جلا کولو سطحي جوف انجیکشن مولډ د سطحې دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره کارول کیدی شي.

1.2.4.د موادو ځانګړتیاوې او حجم او د پلاستيکي برخو کیفیت

په سولیډ ورکس کې د PP پلاستيک مادي ملکیتونه (پشمول د لچک وړ ماډلس، د پویسون تناسب، کثافت، د فشار ځواک، د تودوخې چلونکي او ځانګړي تودوخې) په اړه پوښتنه وکړئ، او د سولیډ ورکس سافټویر څخه کار واخلئ ترڅو د پلاستيکي برخو ډیټا محاسبه کړئ (د وزن، حجم، سطحې ساحې او مرکز په شمول. د ثقل)

1.3 د پلاستيکي برخو د مولډنګ پروسې پیرامیټونه مشخص کړئ

د انجیکشن مولډینګ په پروسه کې ، د سلنډر او نوزل ​​تودوخې به د پلاستیک کولو او جریان باندې اغیزه وکړي ، د مولډ تودوخې به د پلاستیک شکل جریان او یخولو اغیزه وکړي ، د انجیکشن مولډینګ پروسې کې فشار به مستقیم تاثیر وکړي. د پلاستيک او پلاستيکي برخو د کیفیت پلاستيکي کول.د پلاستيکي برخو د کیفیت د یقیني کولو په صورت کې تولید به هڅه وکړي چې د پلاستيکي برخو د موډل کولو دوره لنډه کړي، کوم چې د انجیکشن وخت او د یخ کولو وخت د پلاستيکي برخو په کیفیت باندې پریکړه کونکي اغیزه لري.

هغه پوښتنې چې باید د ډیزاین کولو پرمهال په پام کې ونیول شي:

1) د PP پلاستيک پروسې فعالیت او د پلاستيکي برخو کارول ډاډمن کولو لپاره د سټیبلیزرونو ، لبریکینټونو مناسب کارول.

2) د ډیزاین په جریان کې باید د انقباض ، انډیټیشن ، خرابوالي او نورو نیمګړتیاو مخه ونیول شي.

3) د ګړندۍ یخولو سرعت له امله ، د تودوخې سیسټم او د یخولو سیسټم تودوخې تحلیل ته پاملرنه وکړئ ، او د تودوخې رامینځته کولو کنټرول ته پاملرنه وکړئ.کله چې د تودوخې درجه له 50 درجو څخه ټیټه وي، د پلاستيک برخې به نرمې نه وي، کمزوری ویلډینګ به وي، نښې او نورې پیښې پریږدي؛د 90 درجو څخه ډیر د وارپ اختراع او نورو پیښو خطر لري.

4) د پلاستيکي برخو دیوال ضخامت باید یوشان وي ترڅو د فشار غلظت څخه مخنیوی وشي.

1.4 د انجیکشن مولډینګ ماشین ماډل او توضیحات

د پلاستيکي برخو د مولډینګ پروسې پیرامیټونو له مخې ، د کورني G54-S200/400 ماډل انجیکشن مولډینګ ماشین لومړني انتخاب ،

دویمه برخه: د پلاستيکي ډوډۍ بکس پوښ انجیکشن مولډ ساختماني ډیزاین

2.1 د جلا کولو سطحه معلومول

د پلاستیکي برخو اساسي شکل او د ډیمول کولو حالت باید په پام کې ونیول شي کله چې د جلا کولو سطح غوره کړئ.د جلا کولو سطح ډیزاین اصول په لاندې ډول دي:

1. د جلا کولو سطح باید د پلاستيکي برخې په اعظمي شکل غوره شي

2. د جلا کولو سطحه انتخاب باید د پلاستيکي برخو د نرمولو لپاره مناسب وي

3. د جلا کولو سطح انتخاب باید د پلاستيکي برخو ابعادي دقت او د سطح کیفیت او د دوی کارولو اړتیاوې تضمین کړي

4. د جلا کولو سطح انتخاب باید د مولډ پروسس او ساده کولو لپاره مناسب وي

5. د کلیمپ کولو په لور د محصول د پروجیکشن ساحه کمه کړئ

6. اوږده کور باید د خلاصیدو په لور کیښودل شي

7. د جلا کولو سطح انتخاب باید د وتلو لپاره مناسب وي

د لنډیز لپاره، د پلاستيکي برخو د اسانه ډیمول کولو او د پلاستيکي برخو تخنیکي اړتیاو او د مولډ ساده تولید ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د جلا کولو سطح د ډوډۍ بکس پوښ د ښکته سطح په توګه غوره شوی.لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي:

2.2 د غار شمیره ټاکل او ترتیب کول

د پلاستيکي برخو ډیزاین لارښود د ډیزاین اړتیاو سره سم، د پلاستيکي برخو جیومیټریک جوړښت ځانګړتیاوې او ابعادي دقت اړتیاوې او د تولید اقتصادي اړتیاوې، د مولډ کارول ټاکي.

2.3 د اوبو لګولو سیسټم ډیزاین

دا ډیزاین د عادي اوبو لګولو سیسټم غوره کوي، او د ډیزاین اصول یې په لاندې ډول دي:

پروسه لنډه وساتئ.

اخراج باید ښه وي

د اصلي تخریب مخه ونیسئ او بې ځایه کیدنه داخل کړئ ،

د پلاستيکي برخو د خرابیدو مخه ونیسئ او په سطحه د سړو داغونو ، سړو ځایونو او نورو عیبونو رامینځته کیدو مخه ونیسئ.

2.3.1 د اصلي چینل ډیزاین

اصلي کانال د مخروط په توګه ډیزاین شوی، او د مخروط زاویه α 2O-6O، او α=3o ده.د جریان چینل Ra≤0.8µm سطحه ناڅاپه، د اصلي چینل بهر د فلټ لیږد دی، د لیږد لپاره د موادو جریان مقاومت کمولو لپاره، د فلیټ ریډیس r = 1~ 3mm، د 1mm په توګه اخیستل کیږي. .د اصلي چینل ډیزاین په لاندې ډول دی؛

د دروازې آستین جوړښت د دروازې آستین او موقعیت کولو حلقې په کارولو سره په دوه برخو کې ډیزاین شوی ، کوم چې د مرحلې په شکل کې د ټاکل شوي ډی سیټ پلیټ کې ټاکل شوی.

د دروازې آستین د کوچنۍ پای قطر د نوزل ​​څخه 0.5~ 1mm لوی دی، کوم چې د 1mm په توګه اخیستل کیږي.څرنګه چې د کوچني پای مخکینۍ برخه یوه ساحه ده، ژوروالی یې 3 ~ 5mm دی، کوم چې د 3mm په توګه اخیستل کیږي.څرنګه چې د انجیکشن ماشین د نوزل ​​ساحه په دې موقعیت کې مولډ سره اړیکه نیسي او فټ کوي، د اصلي چینل د ساحې قطر باید د نوزل ​​په پرتله 1 ~ 2mm لوی وي، کوم چې د 2mm په توګه اخیستل کیږي.د دروازې آستین کارولو فورمه او پیرامیټونه لاندې ښودل شوي:

د H7/m6 لیږد فټ د دروازې آستین او ټیمپلیټ ترمینځ منل شوی ، او H9/f9 فټ د دروازې آستین او موقعیت کولو حلقې ترمینځ منل شوی.د موقعیت کولو حلقه د انجیکشن ماشین د فکس شوي ټیمپلیټ موقعیتي سوري کې د مولډ نصب او ډیبګ کولو پرمهال دننه کیږي ، کوم چې د مولډ او انجیکشن ماشین نصب او موقعیت لپاره کارول کیږي.د موقعیت کولو حلقې بهرنی قطر د انجیکشن ماشین په ثابت ټیمپلیټ کې د موقعیتي سوري څخه 0.2mm کوچنی دی ، نو دا 0.2mm دی.د دروازې آستین ثابت شکل او د موقعیت کولو حلقې اندازه لاندې ښودل شوي:

2.3.2 د شنټ چینل ډیزاین

ځکه چې ډیزاین د مولډ غار دی، د بکس پوښ لاندې د برخې برخې لپاره د برخې برخې، او د پوائنټ دروازې مستقیم ډول لپاره د دروازې انتخاب، نو د ډیزاین کولو اړتیا نلري.

2.3.3 د دروازې ډیزاین

د پلاستيکي پرزو او مولډ پروسس کولو اړتیاو په پام کې نیولو سره مناسبه ده یا نه او د وضعیت ریښتیني کارول ، نو د دروازې موقعیت ډیزاین د ډوډۍ بکس پوښ د پورتنۍ مرکز په توګه غوره شوی.د نقطې دروازې قطر معمولا 0.5 ~ 1.5mm وي، او د 0.5mm په توګه اخیستل کیږي.زاویه α معمولا 6o ~ 15o ده، او د 14o په توګه اخیستل کیږي.د دروازې ډیزاین په لاندې ډول ښودل شوی:

2.4 د سړې سوري ډیزاین او پلر راډ

نو ځکه، ډیزاین یو مولډ او یو غار دی، د پوائنټ ګیټ مستقیم توزیع کول، نو سړه سوري او پل راډ ډیزاین ته اړتیا نلري.

2.5 د جوړو برخو ډیزاین

2.5.1د مرۍ او پنچ جوړښت ټاکل

ځکه چې دا کوچنۍ پلاستيکي برخې دي، یو غار دی، او د لوړ پروسس کولو موثریت لپاره، مناسب بې ځایه کول، بلکې د پلاستيکي برخو د شکل او اندازې دقت ډاډمن کولو لپاره، د ټولیز محدب ډیزاین ډیزاین او مقعر مړینه انتخاب د ټول لپاره.محدب مړی د جلا پروسس کولو میتود لخوا پروسس کیږي، او بیا د H7/m6 لیږد سره ټیمپلیټ ته فشار ورکول کیږي.د مقعد او مقعر د جوړښت ډیزاین سکیمیک ډیاګرام په لاندې ډول دی:

2.5.2د جوف او اصلي جوړښت ډیزاین او محاسبه

د مولډ برخې کاري اندازې او د پلاستيکي برخې اندازې ترمینځ اړیکې لاندې ښودل شوي:

2.6 د مولډ چوکاټ انتخاب

څرنګه چې دا ډیزاین د کوچنیو او منځنیو پلاستيکي برخو لپاره دی، د مولډ چوکاټ P4-250355-26-Z1 GB/T12556.1-90 دی، او د مولډ چوکاټ B0 × L 250mm × 355mm دی.

د مولډ اسمبلی ډیاګرام په لاندې ډول دی:

2.7 د ساختماني برخې ډیزاین

2.7.1لارښود کالم جوړښت ډیزاین

د لارښود پوسټ قطر Φ20 دی، او د لارښود پوسټ لپاره غوره شوی مواد 20 فولاد دی، د 0.5 ~ 0.8mm کاربریز کولو سره او د 56 ~ 60HRC سختۍ قوی کول.په شکل کې ښودل شوي د زاویه زاویه له 0.5 × 450 څخه زیاته نه ده.د لارښود پوسټ د Φ20×63×25(I) - 20 فولادو GB4169.4 - 84 په توګه نښه شوی. H7/m6 لیږد فټ د لارښود کالم او ټیمپلیټ د ثابتې برخې تر مینځ غوره شوی.بل لارښود پوسټ د Φ20 × 112 × 32 - 20 سټیل GB4169.4 - 84 نښه شوی.

2.7.2لارښود آستین جوړښت ډیزاین

د لارښود آستین قطر Φ28 دی، او د لارښود آستین مواد 20 فولاد دي، کاربور شوی 0.5 ~ 0.8mm، او د پخې شوې درملنې سختۍ 56 ~ 60HRC دی.په شکل کې ښودل شوي چیمفرینګ له 0.5 × 450 څخه ډیر نه دی.د لارښود آستین د Φ20 × 63(I) - 20 فولادو GB4169.3 - 84 په توګه نښه شوی، او د لارښود پوسټ او لارښود آستین د سمون درستیت H7/f7 دی.بل لارښود آستین په نښه شوی Φ20×50(I) — 20 فولاد GB4169.3 — 84.

2.8 د میکانیزم ډیزاین پیل کړئ

د فشار کولو میکانیزم عموما د فشار، بیا تنظیمولو او لارښود څخه جوړ شوی دی.

ځکه چې د پلاستيکي برخې نسبتا پتلي دي، د پلاستيکي برخو د ظاهري کیفیت د ډاډ ترلاسه کولو په صورت کې، د لانچ میکانیزم ډیزاین د پلاستيکي برخو د ایستلو لپاره د ایجیکټر راډ غوره کوي.

د لانچ میکانیزم سکیمیک ډیاګرامپه لاندې ډول ده:

د پش راډ جوړښت او پیرامیټونهلاندې ښودل شوي:

د ری سیٹ راډ ساختماني بڼه او پیرامیټونهلاندې ښودل شوي:

2.9 د یخولو سیسټم ډیزاین

څرنګه چې کولنګ یونیفورم نه دی، د یخولو چینل د یخولو سیسټم باید د امکان تر حده ډیر وي، دا ډیزاین د 4 لپاره انتخاب دی. د غار له سطحې څخه د چینل فاصله مساوي ده، او سپرو هم د یخولو لپاره پیاوړي کیږي.د یخولو سیسټم د DC گردش ډول غوره کوي، کوم چې ساده جوړښت او مناسب پروسس لري.

د یخولو سیسټم ډیزاین په لاندې ډول دی:

دریمه برخه: د انجیکشن مولډ محاسبه چیک کړئ

3.1. د انجیکشن ماشین اړوند پروسې پیرامیټونه چیک کړئ

3.1.1 د انجیکشن اعظمي حجم چیک کړئ

3.1.2 د کلیمپ کولو ځواک چیک کړئ

3.1.3 د مولډ پرانستلو سفر وګورئ

3.2.د غاړې دیوال ضخامت او د مستطیل غار لاندې پلیټ چیک کړئ

3.2.1 د مستطیل غار د اړخ دیوال ضخامت چیک کړئ

3.2.2 د مستطیل مستطیل غار لاندې پلیټ ضخامت چیک کړئ

پایله

د تازه کیپر ټیم ډیزاینر ژی ماسټر دا ډیزاین په عمده توګه د پلاستيکي ډوډۍ بکس پوښ د مولډ ډیزاین لپاره دی، د پلاستيکي ډوډۍ بکس پوښ د موادو تحلیل، د پلاستيکي برخو جوړښت او ټیکنالوژۍ، او بیا د انجیکشن مولډ مناسب، ساینسي بشپړول. ډیزاین

د تازه ساتلو کیپر د ډیزاین ګټې د امکان تر حده د انجیکشن مولډ میکانیزم ساده کول دي ترڅو د پلاستيکي برخو کیفیت ډاډمن کړي ، د مولډینګ دوره لنډه کړي ، د تولید کم لګښتونه.د ډیزاین مهم ټکي د انجیکشن مولډینګ پروسه ، د غار ترتیب ، د برخې کولو سطح انتخاب ، ګیټینګ سیسټم ، د ایجیکشن میکانیزم ، د ډیمولینګ میکانیزم ، کولنګ سیسټم ، د انجیکشن مولډینګ ماشین انتخاب او د اړونده پیرامیټونو چک او د اصلي برخو ډیزاین دي.

د تازه کیپر ځانګړی ډیزاین د سیسټم په ډیزاین کې پروت دی، د سیسټم دروازې آستین او د یوې برخې لپاره د ځای کولو حلقه، د مولډ ژوند ډاډمن کوي، او د موادو انتخاب، پروسس کول، د تودوخې درملنه او بدیل مناسب دي؛دروازه د پوائنټ ګیټ مستقیم ډول دی ، کوم چې دوه ځله جلا کولو سطح ته اړتیا لري ، او د ټاکل شوي فاصلې ډرایپلیټ د لومړۍ برخې محدودولو لپاره کارول کیږي.جوړښت ساده او معقول دی.